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中新網四川新聞1月9日電(尹晗葦 劉夢雪)金沙江上游川藏交界處，一個世界級水電工程——拉哇水電站正在深“v”型峽谷中拔地而起。兩岸山體下，143條總長度達72公里的地下洞室深藏其中，它們布置緊湊、地質復雜、縱橫交錯，給工程建設帶來巨大困難。

　　華電金沙江上游水電開發有限公司(以下簡稱“華電金上公司”)加強科技創新，攻堅技術難題，推動拉哇水電站地下洞室整體開挖半孔率保持在92%以上，主廠房巖錨梁、泄洪洞、溢洪洞混凝土澆筑均實現“鏡面”效果，洞室開挖和混凝土澆筑質量達到行業一流水平。

　　光可鑒人，一面能“照鏡子”的墻

　　站在拉哇水電站地下2號溢洪洞內，澆筑成型的混凝土墻經冷水管噴淋幾秒后逐漸變成了一面光滑锃亮的“鏡子”墻，人像清晰顯現其中，用手觸摸平整光滑，原本平平無奇的洞室仿若科幻電影中通往平行時空的“時空隧道”。

拉哇水電站主廠房巖錨梁混凝土澆筑呈“鏡面”效果。華電金沙江上游水電開發有限公司供圖

　　該溢洪洞建成后是電站防洪蓄水的重要設施，也是拉哇水電站繼主廠房巖錨梁、泄洪洞之后，第三個澆筑呈“鏡面”效果的施工部位。

　　據了解，鏡面混凝土澆筑是將現澆的混凝土表面直接暴露在外作為飾面，要求表面平整光滑，內部密實均勻。因此在混凝土配制、生產、施工、養護、防護等方面都有較高的施工技術要求。當前拉哇水電站多個部位澆筑呈鏡面效果，意味著電站施工質量正在追求卓越的道路上越走越廣闊。

　　強化人機料管理，嚴控混凝土澆筑質量

　　在洞室中運用C50高強度襯砌混凝土難以控制裂縫問題，加之拉哇水電站高原獨特的地理環境，導致地下洞室巖石破碎，部分洞室斷面大、坡度大，給澆筑帶來諸多困難。如何澆出質量過硬的混凝土，確保運行期洞室能承受住過水時產生的巨大水壓和摩擦力，是拉哇水電站必須克服的難題。

　　“‘鏡面’混凝土除了美化洞室之外，對過水隧洞而言，還是確保抗沖耐磨、安全運行的必要條件。如果澆筑效果不佳，表面出現小凹點，就容易產生氣蝕現象，當大量水流高速流過，形成小真空區，隨時間增長不停擴大，導致襯砌結構破壞，這將對電站運行造成較大的安全隱患。”拉哇水電站工程技術部主任羅文君介紹，為此華電金上公司加強對人、機、料的管理，在混凝土選擇、配合比、拌合、運輸及澆筑溫控等各個環節下足功夫，確保在拉哇水電站地下洞室建成光滑平整、耐用抗磨的洞室壁。

　　混凝土澆筑前，華電金上公司組織開展了各部位混凝土澆筑1:1模擬工藝性試驗，確定混凝土骨料選擇與處理、配合比設計等參數。澆筑過程中，優化澆筑設備，嚴控澆筑溫度，混凝土轉運時覆蓋保溫被并及時轉運，確保溫升溫降控制在設計溫度范圍內。為提高澆筑效率，現場采用混凝土皮帶輸送機成功解決了混凝土垂直運輸問題，僅42天順利完成總長度355.4米、總共33倉的主廠房巖錨梁混凝土澆筑并達到“鏡面”效果。

溢洪洞邊墻襯砌鋼筋。華電金沙江上游水電開發有限公司供圖

　　而針對溢洪洞斷面大、流量大、流速高，對邊墻混凝土表面平整度和抗沖耐磨要求較高等難題，華電金上公司組織設計單位、技術專家交流研討，采用低塌落度預冷混凝土，調整入倉方式，邊墻一次成型等施工工藝和方法，解決混凝土抗沖耐磨、溫控防裂和抗凍、抗滲、抗侵蝕等技術難題。自2023年8月溢洪洞完成首倉混凝土澆筑以來，目前已澆筑完成27倉，累計澆筑混凝土約2萬方，均呈現出良好的“鏡面”效果。

　　“通常混凝土澆筑完成后12小時以內就須進行養護，否則隨著內部溫度釋放，表面易收縮干燥，產生裂紋。”據拉哇水電站工程部總工程師、安全總監田應輝說。

　　為此，華電金上公司扎實做好混凝土澆筑養護“一條龍”服務，對于剛澆筑的混凝土采用覆蓋土工布保濕、長流水養護方式，使洞內濕度保持在恒定的高濕度狀態；到了冬季，混凝土拆模后，則在混凝土表面涂刷養護劑，再覆蓋兩層較厚的混凝土保溫被進行保濕保溫，盡量避免襯砌混凝土出現裂縫。

　　提升標準化管理，全面打造地下洞室精品工程

　　拉哇水電站地下洞室“鏡面”效果的實現并非一蹴而就，全面打造洞室精品工程，第一步洞室施工的開挖至關重要。

拉哇水電站地下廠房洞室開挖形象。華電金沙江上游水電開發有限公司供圖

　　如果把在山體內挖隧道看作是一場大型工藝雕刻，想要洞室開挖成型好，首先“原材料”必須過關，即巖體不破碎、穩定性強。其次“雕刻”技術還要高超，即洞室開挖每道工序質量要可控在控。但拉哇水電站具有因高寒、高海拔、高地應力帶來的復雜地下隧洞，極易造成洞內出現圍巖掉塊、片幫及塌方等情況。

　　拉哇水電站主廠房巖壁吊車梁開挖區域就面臨巖石裂隙發育、圍巖破碎這一難題。為對破碎巖體進行支護固基，金上公司在開挖爆破前采取素噴封閉、灌漿、預錨等措施，通俗地說就是將水泥等材料填塞進巖土中的裂縫和孔隙，使之凝結為一體，以此提高巖石整體性，為巖壁吊車梁開挖成型打好基礎。

　　在上千個建設日子和數萬個試驗中，華電金上公司逐漸摸索出一套標準化施工制度。針對早期洞室開挖效果不佳等問題，金上建設者在不斷試驗和施工中總結經驗，確立了地下洞室開挖“三證五表”質量管控措施。通過對鉆孔、裝藥、爆破等開挖過程進行規范化管理，成功解決了拉哇水電站地下洞室開挖質量控制這一難題，開挖半孔率從64%提升至92%，地下廠房巖壁吊車梁層開挖半孔率達95%以上。

　　如今，華電金上公司不斷精益求精，在地下洞室施工管控中蹚出一條具有“金上”特色的路子，形成一套完善且操作性極強的“四個一”地下洞室開挖施工措施，即“一爆一設計、一爆一申請、一爆一評估、一爆一小結”。根據不同的地質條件采取相應的爆破參數，精細調整孔間距、小直徑藥量、間距等細節，以適應復雜的地質條件，減少對開挖爆破對圍巖的擾動，嚴密筑起施工安全、質量關。

　　在拉哇水電站爆破后的地下洞室墻壁上，一道道邊緣齊整的豎條清晰可見，這就是殘留的半孔。它們的存留意味著爆破位置精確、爆破程度適宜，是洞室高質量開挖的見證，為隨后的混凝土澆筑和打造“鏡面”效果奠定了質量基礎。

　　當前，拉哇水電站地下洞室工程正有序推進，大壩填筑工程加快步伐。它是金沙江上游川藏段打造國家水風光一體化示范基地水電精品工程的一個縮影。