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9月14日，“第二屆預拌混凝土工廠智能制造和裝備設施綠色環保升級高峰論壇”在上海召開，會議以“綠色+智能制造 創新+高質量發展”為主題，吸引了來自全國各地300余名行業代表參會。會議圍繞智能制造和綠色高質量發展兩個主題展開深入交流和探討。

論壇現場

中國混凝土與水泥制品協會執行會長徐永模，華潤水泥紀友紅總裁、上海混凝土協會常務副會長、上海建工材料工程有限公司張越董事長、中國聯合水泥集團有限公司副總經理劉彬、深圳市為海建材有限公司楊根宏總裁、南方水泥有限公司發展部陳小和總經理、中國混凝土與水泥制品協會副秘書長沈冰等專家領導蒞臨了本次會議。會議由中國混凝土與水泥制品協會預拌混凝土分會秘書長師海霞主持。

中國混凝土與水泥制品協會執行會長徐永模

徐永模會長為本次會議致辭并表示，綠色環保和高端制造是中國制造業轉型升級的關鍵。混凝土與水泥制品作為大宗材料制造業，應順應大勢，加快轉型。高端制造，包括智能制造、綠色制造是行業實現可持續發展的必由之路。

徐永模會長指出，每個企業都可以根據自己的實際，因地制宜，選擇適合自己的創新發展和轉型升級道路。

上海混凝土協會常務副會長、上海建工材料工程有限公司董事長張越

上海混凝土協會常務副會長、上海建工材料工程有限公司董事長張越在大會致辭中表示，實現混凝土綠色生產，除了全員樹立環保觀念、加強組織管理外，還需要改進設備和工藝，優化生產流程，大量應用基于物聯網技術的傳感器、控制器，強化生產全過程監控和環境監測，解決好環境剛性與生產均衡性的相容與平衡。信息化技術的廣泛應用可有效提升企業綠色生產水平，裝備升級是信息化應用的硬件保證。綠色生產是智能制造的重要目標之一，而智能制造也是實現綠色生產的必要手段與途徑。

綠色化與智能化發展已經成為行業不可逆轉的趨勢，唯有“綠色”與“智能”，混凝土才會成為受人尊敬的行業。同時，按照黨中央、國務院的部署，以創新、協調、綠色、開放、共享的發展理念為指引，混凝土行業將以拼搏創新、迎難求進的精神，以適用、經濟、安全、綠色、美觀為己任，奮力描繪著美麗中國的宏偉藍圖。

建筑材料工業信息中心信息化研究部主任胡友學

建筑材料工業信息中心信息化研究部主任胡友學在大會上作了題為《關于預拌混凝土智能制造試點示范實踐的思考》的報告。胡友學表示，制造業已經重新成為全球經濟競爭的制高點，世界主要國家都在尋找科技創新的突破口，搶占未來經濟科技發展的先機。以新一代信息技術與制造技術深度融合為特征的智能制造模式，正在引發新一輪制造業變革，數字化、網絡化、智能化是新工業革命的核心技術。

胡友學認為，混凝土行業智能制造應該實現八大特征，即：數字化、智能化、網絡化、自動化、敏捷化、高效化、綠色化、安全化。胡友學還呼吁成立建材行業智能制造推進聯盟、建材行業解決方案供應商聯盟。建立健全標準支撐體系，加快行業智能制造標準體系的研究制定，通過研究智能制造共性技術，加快混凝土行業智能工廠評價體系、智能制造技術標準體系的研究制定。

上海建工材料工程有限公司副總經理吳德龍

上海建工材料工程有限公司副總經理吳德龍同與會代表分享了自己對混凝土行業綠色智能化發展的看法。吳德龍將混凝土企業信息化進程分為了四個階段：1.0階段，半自動化生產控制系統，單機版生產數據儲存在本地，無法共享；2.0時代，自動化生產控制系統，集中數據庫，通過客戶端下達任務單、配合比、查看生產情況和統計數據等；3.0階段，采用GPS動態管理系統，指揮中心電視墻，通過互聯網實時傳輸各個分站生產情況，清潔生產；4.0階段，利用移動互聯網、大數據、物聯網有效地鏈接客戶、原材料供應商、混凝土企業和物流服務商等，進行人工智能分析，綠色化生產。

吳德龍還指出，智能化需要一個數據積累的過程，需要龐大的基礎數據作為前提，有了大數據才能做到智能化的分析和處理，因此哪家企業智能化走的越早，將來就能越早的感受智能化給企業發展和管理帶來的便捷之處。

XWG工作室合伙人、項目建筑師梅玥

隨著國家產業政策的調整和升級，現代工業迎接著新的挑戰和機遇，工業區域工業建筑的規劃設計領域也同樣發生著變革。現代工業園區的規劃設計將本著集約化、綠色、節能、節地、低碳發展的原則，通過合理的布局、適宜技術的應用、充實友好的形態，服務于現代工業生產創新。

XWG工作室合伙人、項目建筑師梅玥在本次大會上分享了工業建筑形態設計的若干新趨勢。梅玥表示，科技元素趨勢，藝術風格趨勢，環境友好趨勢是當前工業建筑設計領域的幾大主要趨勢。梅玥還指出，設計美好生活，這句話同樣適用于工業領域。建筑設計是通過專業服務，綜合協調各方需求和利益，尋求最佳解答的過程。好的設計能夠解決很多問題，但并不是所有問題都能夠依賴設計來解決。

鄭州新水工機械有限公司總經理賈小虎

鄭州新水工機械有限公司總經理賈小虎作了題為《讓設備更智能 讓生產更環保》的現場報告。賈小虎向與會代表介紹了無人值守系統、智能原材料全流程控制組、智能控制調度生產中心、智能任務排產和動態調度、智能打灰門禁系統、智能低壓粉料輸送系統、智能料位檢測系統、智能骨料自動上料系統等等。

賈小虎表示，智能綠色混凝土生產場站應滿足幾大要求：1、在廠區環境方面根據不同地區相關規定要求綠化面積15%～30%；2、要求廢水、廢砼、粉塵為零排放；3、場站五十米外噪聲監測不得超過50分貝，站內不超過75分貝；4、全自動控制節約人力約30%，節約能耗28%，節約資源30%以上。

賈小虎還表示，環保節能的綠色生產設備是建設可持續發展社會的需要，無論設備的生產方還是使用方，都要承擔起社會的責任，順應發展，共同努力，真正實現設備“零排放、低能耗”的環保節能效果。

BHS中國區總經理Mr.onny Laux

BHS中國區總經理Mr.ronny Laux向與會代表分享了BHS發展歷程以及BHS最新攪拌技術。

阿特拉斯·科普柯中國區大客戶經理崔艷斌

阿特拉斯·科普柯中國區大客戶經理崔艷斌在會議報告中表示，空壓機最大的成本來自于運營成本，但是當前一些企業更看重的是采購成本。結果往往為了節約1萬元的采購成本，最后造成每年增加幾十萬的能耗成本。崔艷斌呼吁，混凝土企業應該對空壓機的運行成本提高重視。

中建西部建設股份有限公司運營管理部助理總經理鐘偉

中建西部建設股份有限公司運營管理部助理總經理鐘偉介紹了預拌混凝土智能工廠評價技術要求。鐘偉表示，預拌混凝土智能工廠指的是一種以生產工藝為核心，將混凝土生產過程及經營管理與物聯網、大數據、人工智能為代表的現代信息技術深度融合，具備全面感知、柔性生產、敏捷服務、綠色安全等特點的新一代混凝土工廠。

中國工程機械工業協會混凝土機械分會會長符忠軒

中國工程機械工業協會混凝土機械分會會長符忠軒在論壇上作了題為《中國混凝土機械發展現狀及前景》的報告。符忠軒介紹，攪拌站方面，當前工程站占據行業一半以上的市場份額，工程站主機以2方、3方為主；與此同時，行業正在面向高效、綠色、環保、智能化方向發展；在攪拌車方面，大方小標攪拌車是目前的主流現狀；泵車方面，短臂架泵車成為市場新亮點，長臂架泵車不斷進行技術創新。

隨后，符忠軒還分別從砼站、砼泵車、攪拌車、攪拌泵送產品等方面介紹了新時代的行業技術創新方向。符忠軒同時還表示，中國制造需要一場品質革命，需要精益求精的工匠精神和工藝創新，要以客戶不斷提升的消費需求，倒逼中國制造的全面升級。

上海凡貝機械有限公司產品總工程師蘇博

上海凡貝機械有限公司產品總工程師蘇博向與會代表介紹了上海凡貝機械有限公司高壓水射流與固液分離核心基礎技術研究與開發情況，以及不同場景的高壓沖洗、造霧降塵、粉塵隔離、粉塵環境治理等專業化高壓水射流設備體系，砂石分離、漿水循環、漿液泥料還原等專業化固廢、廢水處理設備體系。

北京鼎軟科技有限公司總經理曾華林

北京鼎軟科技有限公司總經理曾華林分享了自己對于混凝土攪拌站智能化、數字化的認識。曾華林表示，“十九大”提出構建現代化強國、發展“數字經濟”、建設“數字中國”等重大國家戰略，并提出實現互聯網、大數據、人工智能和實體經濟的深度融合。要求到2020年，制造業基本完成數字化、網絡化、智能化目標。建筑、建材行業在未來5年間，迫切需要進行全面數字化升級。在此背景下，擁有足夠技術實力，以數字化為代表的產品提供商及服務商必將獲得市場的青睞。當前，產業鏈的智能化升級容不得觀望，所有環節都是數字經濟的配套板塊，觀望等待只能被數字經濟大潮淘汰出局。

成都精準混凝土有限公司總裁陳雪琴

成都精準混凝土有限公司總裁陳雪琴在會上分享了《預拌混凝土企業綠色生產管理的“三看”》。陳雪琴在報告中指出，環保三看：“回頭看、隨時看、隨便看”是企業通過投入大量人力、物力、財力，從不斷突擊整改迎接督查到環保常態化管理，從零排放、零污染、清潔干凈到“景綠花紅不起塵，低噪環保高智能”的漸進目標。為此，首先需要“政府主導+協會牽頭+企業執行+設備助力”的四級驅動；其次是環保理念先行，變被動環保為主動環保是決定企業環保整治執行的關鍵；然后是硬件基礎設施上，高標準、高規格，堅決舍得投入是做好環保的前提。

杭州中建科技集團戰略總監王艷南

杭州中建科技集團戰略總監王艷南介紹了互聯網供應鏈服務體系在幫助混凝土行業實現產業升級中發揮的重要作用。王艷南指出，當前預拌混凝土行業面臨投資門檻低、集中度低、議價能力弱、利潤空間薄等問題。與此同時，預拌混凝土行業還面臨原材料供給短缺、價格暴漲；環保整治，生存遭遇危機；需求穩定，比水泥更有保障等行業現實。

有基于此，中建科技集團充分發揮互聯網平臺優勢，整合物流、金融、大數據等資源，推出攪拌站智能物流系統、攪拌站無人值守過磅系統以及供應鏈金融服務等產品和服務，幫助預拌混凝土企業應對當前行業變化。

煙臺盛利達工程技術有限公司董事長盛富春

煙臺盛利達工程技術有限公司董事長盛富春在本次大會上的報告題目為《回轉密封是全封閉混凝土運輸車現在和未來》。盛富春介紹稱，當前混凝土運輸存在安全、撒漏、保溫、保濕、耐候性、通過性不好、運輸效率低、耗能大等問題。因此行業需要集中解決撒漏、坍落度穩定、保溫保濕、耐候性、效率、通過性等問題。盛利達全封閉式攪拌車、泵車一體化控制與操作系統，實現了攪拌車、泵車密封管路輸送，一體化操作與控制，有利于保持混凝土質量，出料到泵送全過程封閉，減少水分蒸發，穩定坍落度，工作效率高，一體化操作更方便，用人減少1-2人，滿足自動化、智能化、信息化“工業4.0”的要求。

福建南方路面機械有限公司市場總監周煒

福建南方路面機械有限公司市場總監周煒在報告中指出，現有的砂石骨料資源，如何進行深加工，使其成為綠色建材，并促進綠色建材的生產和應用，是拉動綠色消費、引導綠色發展、促進結構優化、加快轉型升級的必由之路。預拌混凝土綠色智慧工廠，實現了用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化、生產安全化、管理專業化、產品綠色化。

混凝土企業生產出來的產品是“綠色產品”——這是行業發展的基本要求。綠色工廠應在保證產品功能和質量的前提下，引入全生命周期思想，優先選用綠色原料、工藝、技術和設備。周煒還向參會代表介紹了南方路機設備在綠色建材智慧工廠建設中發揮的突出作用。

浙江建研科之杰新材料有限公司副總經理于飛宇

浙江建研科之杰新材料有限公司副總經理于飛宇向與會代表介紹了綠色建材在現代混凝土行業中的發展應用。于飛宇結合現代混凝土行業發展特點，從綠色混凝土用原材料、綠色清潔生產、綠色建筑需求設計等角度介紹綠色建材在現代混凝土行業的發展和應用情況。

于飛宇表示，預拌混凝土行業經過十幾年的飛速發展，生產效率和質量管控水平大大提升，企業綠色與智能化發展的需求已經迫在眉睫。混凝土行業走“綠色之路”是政策所趨、大勢所向；綠色之路走得越早，獲益越好。同時，實現混凝土行業“綠色之路”的關鍵不是技術問題而是管理問題。

中國混凝土與水泥制品協會預拌混凝土分會秘書長師海霞主持本次論壇

本次會議上同期還舉行了“2018全國預拌混凝土綠色示范工廠”證書頒發儀式以及“第三屆全國預拌混凝土企業信息化管理職業技能大賽”獲獎單位頒獎儀式。

四川興城港瑞建材有限公司、北京新航建材集團有限公司張家灣分站、北京中建華誠混凝土有限公司等51家企業獲頒“2018全國預拌混凝土綠色示范工廠”。

北京新航建材集團有限公司、中建西部建設股份有限公司榮獲“第三屆全國預拌混凝土企業信息化管理職業技能大賽”一等獎。

“2018全國預拌混凝土綠色示范工廠”證書頒發儀式

“第三屆全國預拌混凝土企業信息化管理職業技能大賽”獲獎單位頒獎儀式